2. Cacat Nickle (Ni) Coating:
(1) sintering dan melepuh lapisan pelapisan nikel; Alasan utamanya adalah:
A. Setelah sintering, karena paparan lama ke udara lapisan logam dan lapisan permukaan mudah untuk sedikit teroksidasi, menghasilkan gelembung setelah sintering lapisan; B. Polusi lapisan metalik, solusi pelapisan tercemar; C. Saat elektroplating, kepadatan arus awal terlalu besar; Metode peningkatan terutama termasuk sebagai berikut:
A. Setelah metalisasi, porselen harus tetap bersih dan mengatur proses pelapisan nikel sesegera mungkin; B. Secara teratur memeriksa dan menyesuaikan solusi pelapisan; C. Saat elektroplating, arus awal dikurangi secara tepat (misalnya, 2/3 hingga 3/4 dari kepadatan arus elektroplating normal). (2) akar penyebab permukaan kasar setelah pelapisan nikel sebagai berikut
A. Kepadatan ampere yang berlebihan dan tingkat deposisi ion nikel yang terlalu cepat; B. Suhu sintering yang terlalu tinggi dari lapisan logam sudah dapat membentuk paduan mo-ni; C. Komposisi perubahan cairan listrik; Metode peningkatan adalah untuk mengurangi kepadatan arus elektroplating, untuk mengurangi suhu sintering dan menguji & memperlakukan solusi elektroplating.
3. Cacat keramik logam jadi:
1). Bintik -bintik hitam dan bintik -bintik kuning muncul di permukaan bagian keramik yang logam karena alasan berikut:
A. Kristal (pengotor senyawa keramik) seperti kalsium-aluminium feldspar diubah menjadi bintik-bintik abu-abu di bawah kondisi perlakuan panas jangka panjang pada suhu tinggi karena perubahan fase. B. Ada lebih banyak ion valensi variabel dalam keramik canggih, seperti TI, Fe, MN, dll., Yang mudah menghasilkan bintik -bintik hitam & kuning di bawah suhu tinggi dan kondisi reduksi yang kuat; Metode peningkatan utama seperti di bawah ini:
A. Mempersingkat waktu pemanasan suhu tinggi sebanyak mungkin, B. Dengan cermat memilih bahan baku untuk keramik teknis dalam produksi C. Dan sesuaikan komposisi keramik dengan benar. 2). Faktor -faktor di bawah ini adalah apa permukaan porselen logam menjadi abu -abu dan hitam:
A. Pemanas kawat logam dan molibdenum dioksidasi dengan serius, yang mengakibatkan permukaan keramik yang menghitam;
B. Polusi serius tabung tungku & tungku tungku, dan volatilisasi material, terutama pengendapan karbon, membuat permukaan keramik hitam; D. Pelat setter keramik, media sintering corundum dan terlalu banyak penggunaan bahan tambahan ini menghasilkan volatilisasi adsorpsi.
Langkah -langkah perbaikan tidak hanya untuk mengontrol produksi molibdenum oksida, tetapi juga untuk menghindari pengendapan karbon, tabung tungku, tungku tungku, pelat setter keramik dll., Harus dibersihkan dan diganti secara berkala.
3). Setelah metalisasi, ada alasan berikut yang mengakibatkan deformasi dan retak bagian keramik:
A. Ketebalan dinding tipis, ketebalan dinding yang tidak rata, dan perubahan yang signifikan dari ketebalan dinding regional sebagian besar mudah menyebabkan deformasi atau retak; B. Produk ini mudah dideformasi ketika ditempatkan tidak merata di baki sagger keramik; C. Keduanya terlalu banyak menafsirkan dan waktu penahanan yang terlalu lama di tungku mudah menyebabkan deformasi. D. Perubahan komposisi bahan keramik; e. Laju pemanasan tungku dan kecepatan pendinginan terlalu cepat, yang juga akan menyebabkan bagian keramik retak; Untuk mencegah cacat seperti retak dan deformasi, yang pertama adalah memilih bagian -bagian keramik yang dipecat dengan kualitas, merancang bentuk struktural secara rasional, mengurangi konsentrasi tegangan, dan cobalah untuk menjadi seragam dengan ketebalan. Dalam prosesnya, laju pemanasan dan pendinginan harus tepat, dan atmosfer logam harus disesuaikan. Saat menempatkan komponen keramik pada pelat setter keramik dan nampan sagger, itu harus diperbaiki dengan benar dan setinggi mungkin sesuai dengan bentuk dan kompleksitas struktur.
Jinghui Industry Ltd adalah produsen profesional keramik logam, kemampuan produksi yang komprehensif dan tim manufaktur yang terampil, veteran & terlatih adalah kompetisi inti kami, setiap bagian yang mengalir ke pelanggan kami harus diperiksa dengan ketat untuk mencapai tantangan mereka.
Jinghui Industry Ltd.
