Apa proses persiapan bahan keramik canggih?

Proses persiapan keramik canggih terutama mencakup sintesis bubuk asli, cetakan produk, sintering, pemrosesan dan inspeksi. Selain itu, sesuai dengan karakteristik penampilan produk keramik, keramik canggih juga dapat dibagi menjadi bahan padat keramik canggih, bahan komposit keramik canggih, bahan berpori keramik canggih, dll. Untuk persiapan bahan keramik canggih ini, gambar berikut menunjukkan pada Proses persiapan bahan keramik canggih.

1. Bahan Baku

Secara umum, mereka adalah reagen kimia atau bahan baku kimia industri dengan kemurnian tinggi yang telah dimurnikan dan diproses. Terkadang bahan baku yang relatif primer juga dapat digunakan, dan pemurnian bahan baku dilakukan bersama dengan proses sintesis bubuk.

2. Sintesis bubuk

Bubuk yang memenuhi persyaratan (komposisi kimia, komposisi fase, kemurnian, ukuran partikel, fluiditas, dll.) Disintesis dari bahan baku awal melalui reaksi kimia. Metode sintesis bubuk dapat berupa penghancuran mekanis dengan penyempurnaan partikel. Ini juga dapat disiapkan dengan metode utama nukleasi dan pertumbuhan partikel dalam medium, yang terakhir umumnya merupakan metode kimia. Ccording dengan berbagai fase reaksi kimia, metode h hemical dapat dibagi menjadi metode fase cair, metode fase gas dan metode fase padat

3. Penyesuaian bubuk

Jika bubuk yang disintesis tidak memenuhi desain atau persyaratan proses selanjutnya, bubuk perlu disesuaikan. Jika bubuk tidak cukup baik atau mengandung aglomerat besar, bubuk harus ditumbuk. Jika mengandung kotoran ionik yang tidak diinginkan, itu bisa dicuci. Penyesuaian bubuk juga mencakup penambahan aditif organik, penyesuaian kelembaban, granulasi, lumpur ( bahan ulet ) dan persiapan bubur, dan menguleni agar cocok untuk cetakan.

4. membentuk

Ubah sistem dispersi (bubuk, bahan ulet dan bahan bubur) menjadi blok dengan bentuk geometris tertentu, volume dan kekuatan, juga disebut kosong. Bubuk granular dibentuk dengan tekanan kering atau penekanan isostatik; Bahan ulet cocok untuk pencetakan ekstrusi atau cetakan injeksi; Bahan bubur dicetak dengan casting.

5. Pretreatment sebelum sintering

Karena tubuh yang dibentuk mengandung sejumlah aditif dan pelarut organik, umumnya perlu diproses sebelum sintering, yaitu, mengeringkan dan membakar aditif organik.

6. Sintering

Mengacu pada proses menyebabkan perubahan mikrostruktur dari tubuh yang dicetak menyebabkan volumenya menyusut dan kepadatannya meningkat di bawah suhu dan tekanan tertentu. Sintering adalah langkah kunci dalam pembuatan bahan keramik. Melalui sintering, bahan tidak hanya menjadi padat, tetapi juga memperoleh sifat mekanik yang cukup besar seperti kekuatan dan berbagai sifat fungsional lainnya.

7. Pemesinan

Keramik teknik harus diproses sesuai dengan kebutuhan pelanggan sebelum digunakan. Karena penyusutan besar yang terjadi selama proses sintering daripada bagian keramik hijau, penyimpangan dimensi dari tubuh yang disinter berada pada urutan milimeter atau bahkan lebih besar, yang tidak dapat memenuhi persyaratan yang pas sama sekali, sehingga diperlukan finishing lebih lanjut.